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多功能真空濾油機的維護和管理,無論液壓設備廠家選用多大的濾油機,如果維護和管理不好,污染都會很嚴重,造成事故。多功能真空濾油機漏油是真空濾油機很常見的故障之一。多功能真空濾油機的故障主要發(fā)生在油窗、油箱墊片和真空泵電機軸承軸封三個部位。主要原因是真空泵使用時間長導致這些零件老化和密封失效,導致漏油和油窗泄漏。真空泵使用時間長導致油窗老化開裂,或油窗與油箱之間的膠老化失效,導致泵漏油。電機軸上有兩個油封:前油封和后油封。任何老化故障都會導致漏油。
油箱通過轉接頭與電機相連,油箱與轉接頭的連接處有一個密封圈,在油箱中起密封作用。如果老化,還會導致真空泵漏油。在正常情況下,多功能真空濾油機濾板兩側的壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板兩側處于不同的過濾階段,即一側是過濾,另一側是液壓擠壓時,濾板兩側形成壓力差,從而損壞濾板。
真空機油濾清器配有三個濾清器。真空濾油機采用流線型過濾原理。待過濾的機油從濾清器外部流向內(nèi)部。小于5微米的灰塵顆粒不能通過過濾器的外部。真空濾油器由不銹鋼制成,可反復清洗。壓力表安裝在真空濾油器上,用于監(jiān)控過濾器兩側的壓差。每次過濾或正常工作溫度下過濾器上的壓差大于0.4Mpa時,得要清洗或更換過濾器。
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